Аудит и консалтинг по бизнес-процессам
Изучаем, как в действительности работает предприятие, выявляем узкие места и реальные причины проблем. Определяем цели, приоритеты и экономически оправданные направления изменений.
ПодробнееНачинаем с реальной производственной задачи: изучаем процесс, проектируем лучшее решение и доводим его до работающего функционала в 1С.
Когда 1С есть, но управлять производством через неё всё ещё сложно, начинаем с места разрыва между реальным процессом и данными системы.
Заказы, загрузка оборудования, материалы и сроки находятся в разных таблицах и системах.
Заказ, сроки, ресурсы и исполнение используют связанные данные.
Выпуск, НЗП и исполнение собираются вручную, а информация приходит с опозданием.
Понятно, что происходит с заказом и где возникло отклонение.
Изменения становятся дорогими, а логика работы — сложной и непрозрачной.
Новые решения имеют понятные границы, данные и сценарии использования.
Бизнес-задача понятна, но неясно, как правильно реализовать её в 1С.
1С, склад, производство, оборудование и внешние системы обмениваются данными без повторного ввода.
Берём на себя не только разработку, но и постановку задачи: изучаем процесс, показываем прототип и проверяем результат на реальной работе.
Изучаем, как в действительности работает предприятие, выявляем узкие места и реальные причины проблем. Определяем цели, приоритеты и экономически оправданные направления изменений.
ПодробнееФормируем целевую модель бизнес-процессов и определяем, как должны взаимодействовать сотрудники, 1С, другие информационные системы, оборудование и данные. Разрабатываем архитектуру решения и последовательность его внедрения.
ПодробнееРазвиваем действующую 1С под реальные процессы предприятия — от отдельной доработки до изменения связанного функционального контура.
ПодробнееПроектируем и создаём специализированные решения для задач, которые невозможно или нецелесообразно закрывать набором отдельных доработок: рабочие места, функциональные модули, отраслевые решения и самостоятельные конфигурации.
ПодробнееСвязываем 1С с производственными, складскими и аналитическими системами, оборудованием и источниками фактических данных.
ПодробнееТри уровня одного контура: спланировать работу, провести материальный поток и получить факт непосредственно с рабочих центров.
От заказов и потребности — к загрузке мощностей, материалам и конкретным заданиям исполнителям.
От поступления и маркировки упаковки до передачи материала в производство, фактического расхода и восстановления истории движения.
План превращается в задания на рабочих центрах, а факт исполнения возвращается в 1С непосредственно из производства.
Получить ТЗ → оценить часы → запрограммировать
Понять проблему → изучить процесс → показать прототип → реализовать → проверить в работе
Рассматриваем 1С как инструмент управления производством, а не только как систему учёта.
Цель, проблема, процесс, ограничения и пользователи. Результат: понятны причины и границы задачи.
Типовой функционал, изменение процесса, настройки или разработка. Результат: выбран рациональный способ.
Процесс, интерфейсы, сценарии и алгоритмы до программирования. Результат: решение понятно заранее.
Доработка 1С и необходимые интеграции. Результат: работающий функционал.
Тестируем не только код, но и пользовательский сценарий. Результат: работающий производственный процесс.
В основе решений V.V. Lab — практический опыт работы с производственными процессами и их цифровизацией: от планирования и движения материалов до исполнения заданий, получения факта и управленческих данных.
Этот опыт охватывает обе стороны изменений: управление производственными предприятиями и их цифровизацию со стороны бизнеса, а также проектирование и реализацию решений со стороны ИТ. Поэтому решение оценивается не только по качеству кода, но и по тому, как оно работает в реальном производственном контуре.
Планирование, мощности, материалы, задания, качество, производственный факт и экономика предприятия.
1С:ERP, Комплексная автоматизация, отраслевые и собственные решения, расширения и связанные контуры.
Целевые процессы, АРМ, рабочие места операторов, MES-уровень и внедрение изменений в работу.
ТСД, WMS, BI, API, оборудование и получение фактических данных в точке производственного события.
Примеры ниже — обезличенные макеты управляемых форм 1С в интерфейсе «Такси», включая сенсорное рабочее место MES. Названия команд и структура интерфейса читаемы, а конкретная номенклатура изделий и ТМЦ намеренно скрыта.
Если вашей ситуации нет в списке, её можно описать свободным текстом в форме ниже.
Нет. Во многих проектах работа начинается с производственной проблемы. Сначала разбираем процесс и только затем фиксируем требования к решению.
Основная специализация — 1С:ERP и 1С:Комплексная автоматизация. При этом работаем с любыми конфигурациями на платформе 1С, включая отраслевые решения и собственные разработки заказчика. Конкретный подход зависит от архитектуры действующей системы и задачи.
Да, если у задачи есть понятная бизнес-цель и границы. Небольшой прототип или отдельное рабочее место часто становится разумным первым этапом.
Да. Обследование и проектирование могут быть самостоятельным этапом, после которого у предприятия остаётся целевая модель, прототип и понятный план реализации.
Сначала изучаем существующую архитектуру и определяем, что рационально сохранить, изменить или вынести в расширения. Переписывать всё с нуля обычно не требуется.
Нет. Сначала проверяем типовой функционал, настройки и возможность изменить сам процесс. Разработка начинается только там, где она действительно нужна.
После первичного разбора, когда понятны границы задачи, исходные данные и способ реализации. Для крупных задач проектирование отделяется от разработки.
Это нормальная исходная точка. Сначала формулируем задачу на языке процесса, затем сравниваем варианты и выбираем рациональный путь.
Опишите её своими словами. Готовое техническое задание не требуется.
На первом этапе разберём проблему, возможные варианты решения и определим следующий шаг.