Кейс 01 · Производственное планирование

Комплексное производственное планирование

Связанный контур от заказов и потребности до загрузки мощностей, материалов и индивидуальных сменных заданий.

Контекст и проблема

Сначала — бизнес-процесс

Описание без названия клиента и неподтверждённых показателей: только логика производственной задачи и решения.

Контекст

Многоэтапное производство, где одновременно выполняются разные заказы, а доступность оборудования, материалов и подразделений напрямую влияет на срок выпуска.

Проблема

План формировался в нескольких таблицах. Загрузка рабочих центров, потребность в материалах и задания исполнителям уточнялись отдельно, поэтому изменение заказа требовало повторной ручной сверки всей цепочки.

Как работал процесс

  • заказы и сроки сводились вручную;
  • мощности проверялись после формирования плана;
  • потребность в сырье рассчитывалась отдельно;
  • сменные задания не были напрямую связаны с актуальной версией плана.

Цель

Сформировать единый рабочий контур, в котором планировщик видит заказы, ограничения мощностей, потребность в материалах и конкретные задания производству.

Проектирование решения

Связываем шаги в единый контур

Сначала определена модель планирования: горизонты, ограничения, точки принятия решений, правила перепланирования и ответственность пользователей. Затем спроектировано одно рабочее место, которое собирает эти данные в единую последовательность.

01Заказы
02Производственный план
03Мощности
04Материалы
05Сменные задания

Что реализовано

  • формирование производственного плана по заказам и потребности;
  • проверка и визуализация загрузки производственных мощностей;
  • расчёт необходимых сырья и материалов;
  • распределение работ по подразделениям и рабочим центрам;
  • формирование индивидуальных сменных заданий;
  • связь планового задания с последующим производственным фактом.
Интерфейс

Рабочий сценарий понятен до разработки

Макет показывает состав данных и пользовательскую логику. Это не скриншот базы клиента.

Обезличенный макет интерфейсапланирование производства · открыть крупнее ↗
Макет АРМ планирования в стиле 1С: план выпуска, загрузка рабочих центров и потребность в ТМЦ; конкретная номенклатура обезличена.
Что изменилось

Качественный результат для процесса

✓

Одна версия плана

Заказы, сроки, мощности и материалы рассматриваются в общей модели.

✓

Понятные ограничения

Дефицит мощности или материала виден до передачи задания в производство.

✓

Исполнимые задания

Смена получает конкретную работу, связанную с актуальным производственным планом.

Технический уровень

Решение встроено в архитектуру предприятия

Точный состав технологий уточняется после обследования конфигурации, интеграций и инфраструктуры.

1С:ERP / КААРМ планировщикаРегистры планированияАлгоритмы загрузкиРасчёт материаловРолевой доступПлан-факт
Начать с задачи

Есть производственная задача, которую 1С пока не решает?

Опишите её своими словами. Готовое техническое задание не требуется.

На первом этапе разберём проблему, возможные варианты решения и определим следующий шаг.

Отправляя форму, вы передаёте только данные, необходимые для ответа на обращение.